工业铝型材机架
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,组装成产品时,采用铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移较为方便,广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等。
近年来,我国铝型材加工业发展十分迅速,工业铝型材产量已**过美国成为世界**位,产品不但种类齐全,而且质量稳步提高,质量水平已处于国际先进行列,本文主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。
工业铝合金型材的加工过程主要包括成形加工和表面加工。
1、成形加工
铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法、轧制法。
挤压是工业铝型材一种zui常用的成形方式,先根据型材截面制作铝型材模具,利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。就比如6063铝合金,在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理,以完成铝型材的热处理强化,不同的铝合金的热处理方式是不一样的。
轧制法是在需要大批量,并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时,才会使用到这种方法。
2、表面处理
工业铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理,也有一部分需要喷涂、电泳等处理方式。
表面阳极氧化处理就是利用电解原理,使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层,从而增加铝合金材料的耐腐蚀性。之后,还需要对工业铝型材进行封孔处理。
工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等,但有些小行业缺乏自身开发能力,或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,要做到这一点,就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查,找出适合用铝型材来取代的用材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,特别是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求,工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高,但其生产难度也相对较大,技术要求也较高,特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术,与国外还有较大的差距。
湖北亨威铝业是一家专注于挤压铝型材行业的厂家,拥有三种表面处理方式:氟碳喷涂车间,木纹转印车间,氧化车间。年产铝型材型材5万吨。公司的管理先进、设备优良、技术成熟,具备晚上的质量保证体系,与2008年通过BG/T19001-2008/ISO9001:2008;认证并年年通过审核,于2017年开始审核IATF16949:2016。公司在践行“打造中国铝加工行业的**品牌,专注中国铝型材的节能,成为中国铝加工行业的创新者,提升客户、股东、社会价值”的经营策略过程中,愿与同仁携手共进、诚信远行、开创未来。专注中国建筑门窗、幕墙的节能,打造中国铝加工行业的**品牌,成为中**窗幕墙行业的创新者 ,为客户服务体现竞争价值